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明智之选 林肯焊接 |
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| 我们的应用案例，描述了林肯电气的自动化焊接方案是如何帮助具有发展眼光的制造商提高了产量、产品质量及利润的。 我们的案例分析，说明了为什么林肯电气自动化焊接是您的明智之选。 | |||
 Garden State Chassis |
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Garden State Chassis---一个用于船运装货和卸货的底盘制造商，当他们决定对底盘尾部的支撑组件采用自动化焊接时，他们对大量的可选方案进行了评估。起初，他们要求采用能进行双面焊接的系统，林肯电气的竞争对手赞成了这种方案。但随后，林肯电气提出了更好的解决方案。 林肯电气提出的解决方案是Tandem MIG焊接---一种双丝的，高速焊接工艺，该工艺能协调两个单独产生的GMAW电弧而形成一条焊缝。它能获得极快的焊接速度和高质量的焊缝，而且飞溅较少---对高可见度的支撑组件焊接是非常理想的选择。 Garden State也认为Tandem MIG焊接与他们的要求非常符合，并且做出了明智的决定。 自从采用了林肯电气的Tandem MIG系统，Garden State的产量提高了五倍。
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| 问题：提高产量和改进焊缝质量/表面成型。 | |||
| 解决方案：林肯的Tandem MIG高速焊接工艺。 | |||
| 结果：产量提高了五倍。 | |||
| H-P Products |
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H-P Products 建于俄亥俄州的H-P Products,Inc.从长期客户General Motors获得了新产品系列合同，加上最近与Chrysler新签的合同，使这个汽车平衡杆制造商面临前所未有的发展机遇。但问题是怎样提高H-P公司的能力，来满足更高的生产力以及更快的生产周期的要求。 H-P公司的管理层认识到自动化焊接技术能起到重要的作用。他们联系林肯电气公司并开始研究解决方案。合作研究的结果是增加六台自动化焊接单元--四台旋转式工作台和两台固定式工作台的机器人焊接单元，每个系统都配备林肯电气Power Wave 455R电源和一个FANUC100 J-3iB机器人。 在安装后两个月内，H-P的产量增加了120%，单件生产周期缩短了48%。
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| 问题：怎么不断提高生产能力以满足新的要求。 | |||
| 解决方案：六台新的林肯自动化焊接单元。 | |||
| 结果：产量提高了120%，单件生产周期缩短了48%。 | |||
林肯电气为您提供多种多样的标准化焊接单位来满足您一切的制造需要。 |
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| 林肯焊接自动化的优势：
◆世界先进水平的焊接和自动化专业技术 ◆标准配置或客户定制的自动化焊接单元 ◆本地化的技术支持 ◆Nextweld技术增强的解决方案 ◆综合应用分析 ◆安装/开始运转 ◆编程 ◆技术服务 ◆培训 ◆采购 |
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选择林肯电气作为您的焊接自动化合作伙伴是明智之选，因为它拥有世界先进水平的焊接和自动化技术，以及本地化的技术支持。 林肯电气将帮助您快速地向着自动化焊接迈进，而且很快您将从中获益。除此之外，再没有如此快速、如此便利的方式能够带给您高效率、高利润以及高质量的机器人焊接。 欲获取更加详细的信息，请联系人和公司林肯电气部： |
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